クロームロゴ ABS ステッカー

詳細：

製造工程

このプロセスは基材の前処理から始まり、高品質の ABS プラスチックシートが選択され、表面の不純物や模様を除去するために洗浄とレベリング処理が行われ、その後のクロムメッキと印刷の基礎が築かれます。このステップでは、シートの靭性を厳密に選別し、その後の使用中に亀裂や変形などの問題が発生しないようにします。

次に、マーキングを形成し、クロムメッキを施します。まず、設計図に基づいてマーキングパターンを ABS 基板上に正確に印刷またはシルクスクリーン印刷します。このプロセスを数回繰り返して、滑らかなラインと明確な識別を確保します。次に、専門的なクロムメッキ技術を使用して、クロム層がマーキングの表面に均一に付着されます。このプロセスでは、コーティングが基材にしっかりと密着し、簡単には剥がれないようにするため、温度と時間が制御されます。

次に、接着と切断のプロセスが行われます。ABS素材とクロム層でコーティングされた高強度接着剤を使用して、ステッカーの裏面に均一に接着し、安全で接着跡が残りません。次に、ロゴの形状に合わせて正確にカットし、余分なエッジや角を取り除き、バリが残らないようにエッジを研磨します。

最後に品質検査があり、クローム ロゴ ABS ステッカーは、クローム層の光沢度、ロゴの透明度、バッキング テープの接着性、エッジの滑らかさなどを 1 つずつ検査されます。すべてのステッカーがMinghongの品質基準を満たしていることを確認するために不良品は排除され、個別に梱包されて出荷を待ちます。

なぜ明宏を選ぶのですか？

当社のクラフトマンシップは、一般的なメーカーの一般的なクロムメッキプロセスとは異なり、ステッカーの貼り付けシナリオの要件に重点を置いています。ABSステッカーの軽量および薄い特性に基づいて、コーティングの厚さと接着プロセスを最適化することで、金属的な質感を確保しながら、コーティングの厚さが過剰になることによるステッカーの硬さや曲面への貼り付けの困難を防ぎます。

カスタマイズはより柔軟で、複雑なブランドロゴ、単純な文字ロゴ、特殊な形状の看板など、元のデザインコンセプトを正確に再現できます。また、貼り付けシーンを考慮し、美観と実用性を考慮しながら、貼り付け後の反りや剥がれを防ぐ接着剤の種類や端部の処理などを提案します。

品質保証により安心が保証され、ステッカーのバッチごとに摩擦や温度変化に対する耐性のテストが行​​われ、クロムロゴ ABS ステッカーのクロム層は色褪せにくく、裏面の粘着剤は安定した粘着力を持っています。短期間の使用で塗膜が剥がれたり、黒くなったりする心配はありません。小規模メーカーの安価な製品に比べ、頻繁に交換する手間が省け、長期間使用するのに便利です。

デザインの打ち合わせからサンプルの確認、そして商品の納品まで、専任担当者がフォローするサービス全体をよりパーソナライズしたものにします。組み立て上の疑問や品質の問題が発生した場合には、迅速に対応し、柔軟な解決策を提供します。小規模なカスタマイズから大規模な調達まで、安定した品質とサービスをご提供します。