金属電気メッキステッカー印刷カラフルなロゴラベル

仕様

完全に標準化された製造プロセス

1.高精細フィルム製版作成：お客様のベクターファイルを基に、バッジのパターンや雄牛のデザイン、英語の筆記体の細部まで正確に再現した高精度フィルムネガを出力します。ラインのエッジはギザギザがなく滑らかで、パターンの再現精度が確保されています。

2. 電解電鋳基板成形: 定電流電解プロセスを利用して純ニッケル層を抽出し、パターンの厚さパラメータに従ってレリーフの高さを制御します。バッジと文字が一体となっており、分解・剥離しにくい一体構造となっております。

3. 明るい表面電気メッキと研磨処理: 金属フォント領域にミラー電気メッキを実行して、反射テクスチャを強化します。シールドパターン領域はベースカラーの電気メッキでシールされ、その後の着色のための安定したベースを提供します。

4. カラー樹脂封止プロセス: シールドの内側を耐黄変性エポキシ樹脂で満たし、室温で硬化して固体構造を形成します。空気や紫外線から遮断し、色を固定し、色褪せやひび割れを長期間防ぎます。

5.環境に優しい裏面接着剤均一接着：金属基材の裏面に中性アクリル系粘着剤を均一に塗布します。接着剤層の厚みが均一で、接着剤がはみ出して表面のカラーパターンを汚す心配がありません。

コーティングラミネートと防塵精密ダイカット：表面層に複合カスタムブルー位置決め転写紙。 10,000グレードのクリーンルームで切断と成形の全工程を完了し、エッジのバリやゴミの不純物を除去します。最後に密封して倉庫に保管します。

コア材料の利点

純ニッケル基材は靱性に優れています：金属電着ステッカーの電気メッキニッケル基材は軽量かつ薄く、曲げ柔軟性に優れています。湾曲した車体や湾曲したアクセサリーに貼り付けても、高温や走行条件下でも割れたり歪んだりしません。さまざまな非平坦な設置ベースに適しています。

耐候性に優れたカラフルな樹脂：屋外用エポキシ樹脂を使用しており、長時間の日光や雨、高温運転でも黄ばみや曇りにくいです。紫外線老化に対する耐性は、通常の印刷着色プロセスよりもはるかに優れています。

反射率の高い電気めっき層は耐食性があります。封止処理と組み合わされたミラー電気めっき層は、雨、自動車洗浄剤、湿気による浸食を受けても酸化したり黒ずんだりしにくいです。明るい金属の質感を長時間保ちます。

中性裏面接着剤は幅広い互換性があります。裏面接着剤は車両塗装、ABS プラスチック、アルミニウム合金、ステンレス鋼、その他の基材を腐食しません。ステッカーを剥がして交換した後、シェル表面に接着剤が残らず、元の車の塗装を損傷しません。

二重層の磨耗保護：前面の樹脂層と電気メッキ層の二重構造により、日常の洗車や外部からの衝撃による模様やフォントの傷を防ぎます。薄い単色ニッケルステッカーより耐摩耗性が優れています。

当社の製品を選択する主な理由

バッジとフォントの統合処理機能

市場にあるほとんどのメーカーは、カラーロゴとメタルキャラクターを別々に作成し、それらを手作業で貼り付けることしかできません。ただし、当社の金属電気めっきステッカーは、一体型の電気めっきと接着剤成形プロセスが統合されています。ズレのない正確な位置合わせにより、大型製品の外観の均一性が向上し、お客様の組立不良率が大幅に減少します。

フルプロセスの品質管理クローズドループ管理

製版、電気めっき、着色、出荷までの各工程に検査ノードを設置。塩水噴霧、耐候性、接着性、高温/低温試験はすべて保持率と試験レポートが付いています。大量の注文も少量の注文も同じ品質検査基準に従っており、サンプルと完成品の間に色の違いや途切れはありません。

総合的な環境保護文書を 1 つのパッケージで提供

すべてのニッケル材料、電気めっき溶液、エポキシ樹脂、接着剤原料は RoHS 準拠テストを受けています。さまざまな税関輸入監査の要件を満たし、外国貿易上の拘束のリスクを回避するために、出荷時に無料のサンプル検査レポートが提供されます。

転写フィルムの剥離力を特殊調整

適合する青色の転写紙の引っ張り力は、数千回のテストを通じて最適化されています。ラベル貼り付け時やフィルム剥がし時に、カラーバッジやメタル文字が浮き上がりません。手動ラベル貼り付け装置と自動ラベル貼り付け装置の両方を使用することができます。

柔軟なカスタマイズ開発サービス

配色、エンボスの厚さ、フォント スタイル、全体の寸法の変更をサポートします。研究開発チームは、顧客の製品の外観スタイルに合わせて識別構造を最適化できます。サンプルから生産までのサイクルが短く、必要に応じて生産能力を調整して生産オーダーを調整することができ、安定した納期管理が可能です。 包括的なアフター補償制度 短期間の入庫プロセス中に、パターンの色褪せ、接着層の破損、サイズの不一致などの生産上の問題が発生した場合、検証書類がチェックされます。その後、無料で再加工と再発行が提供され、往復の送料は負担されます。これにより、外国貿易調達における品質リスクが大幅に軽減されます。