クロームメッキABSエンブレム

明宏工場が供給するクロームABSエンブレムは、全体の形状が規則的です。背面には防水フォーム粘着テープ一式が装備されています。絶縁紙を剥がしたら、パンチで穴を開ける必要がなく、直接貼り付けることができます。文字、枠線の幅、長さはご要望に応じてカスタマイズ可能です。貨物トレーラー、建設機械、ピックアップトラックの車体、コンピューターのケースや機器のブランド識別に広く使用されています。自動車メーカーからの一括発注でも、国境を越えた自動車部品小売店からの少量発注でも、安定した生産が可能です。

コアセールスポイント

埋め込み凹型充填設計、耐久性があり、単語の損失に強い

一体型の丸みを帯びたクロームメッキのアウターフレーム、バリのないきれいな輪郭

裏面接着剤を全面にしっかり塗布、貼り付け中の力のバランスがより良くなります。

変性ABS基材、優れた耐候性と老化防止性能

柔軟なサイズ調整、カスタマイズのしきい値が低い

なぜ明宏を選ぶのですか？

成熟した凹面ペイント充填技術により、色のにじみ欠陥を排除

クロームメッキABSエンブレムを製造する際には、マスキングと色分解プロセスを使用します。ベースの黒と文字の白は厳密に分けられています。大規模な生産でも、各看板は塗料が混ざり合うことなく、きれいな色の境界を維持できます。製品バッチ全体の色差は極めて小さく、輸出出荷の品質検査基準を満たしています。

自社金型と射出成形工場で金型パターンの変形なし

精密な彫刻と金型の作成から、射出成形ブランク、電気メッキ、塗装に至るまで、すべてのプロセスは工場内のクローズドループで完了します。生産を外部委託する必要はありません。フォントの輪郭と丸みを帯びた円弧度は図面に従って厳密に実行され、バッチ金型の変形はありません。

厳密な最終製品検査と軽微な欠陥の管理

各看板は、コーティング層の気泡欠陥、ペイントの汚れスポット、エッジやコーナーのバリがないか検査する必要があります。塗装漏れや塗装不足がある場合は直接お断りさせていただきます。不良率は業界平均よりもはるかに低いです。購入者は製品を受け取ったら直接設置することができ、二次審査を行う必要はありません。

柔軟な注文スケジューリングにより、少量の注文から大量の注文まで対応可能

数十のサンプル注文を迅速に試作して効果を確認できます。完成車マッチングの数万台の注文では、納期が確定する可能性があります。繁忙期には、注文が優先的にスケジュールされるため、注文が遅れることはありません。デザイナーはロゴのラインを無料で最適化できるため、顧客独自のレイアウトのコストがかかりません。

梱包を完全に保護し、物流ダメージを軽減します

長いストリップ状の看板は、輸送時の圧縮や曲がりを避けるために、硬質プラスチックのカード スロットに個別に梱包されています。国境を越えた輸送と長距離の陸上輸送により、商品の良好な状態が最大限に保証され、将来の再輸送の必要性が軽減されます。

完全な製造プロセス

1.金型の精密彫刻と開口

顧客のロゴをベクターファイルに変換し、CNC精密彫刻機を使用してスチール金型を彫刻し、角の丸みと溝の深さを最適化し、文字のくぼみの深さが一定になるようにし、一度の金型開閉と成形を実現して、金型の繰り返しの修理を回避します。

2. ABS一体射出成形

高圧射出成形機を用いて一度成形することで、外枠、ベースプレート、キャラクター溝が一体化し、ブランク面が平坦で、ヒケや材料不足などの射出成形不良が発生しません。

3. 多層電気めっきと研磨

ブランク材に脱脂・活性化処理を施した後、電気メッキを施す銅、ニッケル、クロム続けて。多層金属コーティングが密接に組み合わされています。最後に研磨して高反射のミラー効果を形成します。

4. マスク色分解・塗りつぶし塗装

間仕切り用の保護フィルムを貼り、内側の凹溝にマットブラックの背景を埋め込み、硬化後、白の文字塗料を埋め込みます。一定温度で乾燥させ、塗料を溝にしっかりと定着させます。

5.両面接着剤の切り貼り

防水発泡ゴムを看板の形状に合わせてカットし、ベースプレートに貼り付けてしっかりと押し付けます。最後に、輸送中に電気めっき表面に傷がつかないように、絶縁紙と透明保護フィルムを貼り付けます。

6. 手作業による最終検査と梱包

クロームメッキABSエンブレムのコーティング、ペイント、エッジを項目ごとに検査します。認定された製品は個別に梱包され、硬質プラスチックのカード スロットに入れられ、梱包および出荷が完了します。